1、塑性狀態(tài)的硬化后的雙重膨脹功能:
灌入填充部位后在塑性狀態(tài)下不但不會產(chǎn)生塑性收縮,反而產(chǎn)生微量膨脹并一直保持到硬化,硬化后的膨脹功能對于干縮給予
補償,確保漿料與灌漿部位的牢固粘結,使載荷功能有效的傳遞到基礎。
2、易于施工:
預包裝材料,操作簡單,不但流動性好而且保持時間長,具有很好的粘聚力,不分層離析,不泌水。
3、高流動性能:
大流動度,可在不加任何外力的情況下流向要求灌漿的各個部位。
4、早強高強:
2h強度大于20Mpa, 28天抗壓強度≥50 Mpa,后期強度高且不倒縮。
5、低負溫施工:
在低溫、負溫下強度仍有較大增長,有效地解決了冬季施工等問題。
6、 耐久性能好:
高最終強度、有很好的抗?jié)B抗腐蝕性能。
7、不含氯化物:對鋼筋、設備無銹蝕。
序號 |
試驗項目 |
《客運專線橋梁盆式橡膠支座暫行技術條件》要求 |
檢驗結果 |
|
1
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流動度(mm) |
初始 |
≥320 |
335 |
30分鐘后 |
≥240 |
280 |
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2 |
抗壓強度(Mpa) |
2h |
≥20 |
22.5 |
28天 |
≥50 |
59 |
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56天 |
不降低 |
68 |
||
90天 |
不降低 |
71 |
||
3 |
抗折強度(Mpa)1天 |
≥10 |
11.6 |
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4 |
彈性模量(Gpa)28天 |
≥30 |
33.2 |
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5 |
豎向膨脹率(%)28天 |
0.02~0.1 |
0.07 |
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6 |
泌水率(%) |
不泌水 |
0 |
1、基面處理:
鑿毛支座安裝部位的支撐墊石表面,清楚預留孔中的雜物,安裝灌漿用模板,模板與墊石頂面
應采取可靠措施,防止在重力灌漿時發(fā)生漏漿。需灌漿的基面要清楚粉塵、油污和其他污垢等
不利于粘結的物質(zhì),基面應用清水濕潤至飽和,但施工時不應留有明水。
2、攪拌:
按照材料用量估算表根據(jù)施工體積計算出粉料用量,根據(jù)水料比計算水(飲用水)的重量,稱
量誤差應小于1%。使用攪拌機攪拌時,將稱量好的水置于攪拌機內(nèi),緩慢加入灌漿料。用電動
攪拌機攪拌時,將稱量好的水置于攪拌桶內(nèi),開動電動攪拌器,徐徐加入灌漿料。無論哪種攪
拌機械,都必須保證攪拌至無團塊。應注意要有足夠的攪拌能力和工人以確保灌漿施工能夠連續(xù)
進行。
3、灌漿
將拌和后漿料均勻倒于處理好的基面上,應在漿體材料失去流動性前用完。施工后的機具應立
即用水沖洗干凈。